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锅炉的分类

1、按锅炉容量分：一般De＜220t/h，为小型锅炉

一般De＝220~410t/h，为中型锅炉

一般De＞670t/h，为大型锅炉

2、按蒸汽压力分：p≤2.45MPa，为低压锅炉

p＝2.94~4.92MPa，为中压锅炉

p＝7.84~10.8MPa，为高压锅炉

p＝11.8~14.7MPa，为超高压锅炉

p＝16.7~19.6MPa，为亚临界压力锅炉

p≥22.1MPa，为超临界压力锅炉

3、按燃烧方式分：层燃炉、室燃炉、沸腾炉、循环流化床炉

4、按工质在蒸发受热面中的流动方式：可分自然循环锅炉、强制循环锅炉

5、按燃料：燃煤炉、燃气炉、燃油炉。

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锅炉上水步骤？

（1）上水前水质要化验合格。

（2）上水温度在30～80℃，与汽包壁温差值小于50℃。

（3）上水时间：夏季不小于2小时，冬季不小于3小时。

（4）锅炉上水视汽包金属温度选择疏水泵及给水泵两种方法。确定上水方法后，各阀门开关按相应上水前检查卡执行。

（5）检查相关系统空气门在开启位置，各放***、底部加热门和省煤器再循环门在关闭位置。

（6）打开锅炉给水旁路阀，根据汽包壁温差控制上水速度。

（7）待省煤器空气门连续冒水后关闭。

（8）汽包水位上至-100mm，停止上水，开启省煤器再循环门。

（9）观察水位有无明显下降，若有，应查明原因并处。

（10）上水前后应检查和记录膨胀值。

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锅炉冷态启动步骤？

（1）启动引风机，一次风机，返料风机及二次风机，增大燃烧室负压，通风吹扫5分钟。

（2）点燃油枪，如未点着，加大风量通风5分钟，重新点火。

（3）调整进油量及一次风，要控制热烟气发生器出口不超过850℃.

（4）当汽包压力升到0.3-0.4Mpa时，关闭空气门，冲洗就地水位计，并和电接点水位计进行核对。

（5）当压力升到0.5Mpa，通过热工人员冲洗压力表管，锅炉检修人员赶紧螺栓，同时开启锅炉主汽旁路门进行暖管，定排13组。

（6）当床料极热到450℃以上时，可间歇少量投煤，适量加大一次风和引风量，床温上升过程中，可视床温上升速度，调整燃油量，保证床温缓慢上升。

（7）当压力升到1.5-2.0Mpa时，全开主汽门，关闭旁路门，定期排污一次。

（8）当床温升到800℃以上时，可加大给煤量，加大一次风量和引风量，床温升至850℃左右时，可一次退出油枪运行，进行倒风，并保持床温稳定。

（9）当汽压升至6.0Mpa时，通知化学人员化验蒸汽品质，同时对锅炉进行全方面检查，并进行放水。

（10）当燃烧稳定，水位正常，蒸汽品质合格，气温在500℃以上，汽包压力低于母管压力0.1-0.2Mpa时，汇报值长，并与有关司炉联系锅炉并列。

（11）锅炉并列后，关闭所有疏***及向空排气门。

（12）并列后，全方面检查一次。

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锅炉定期排污注意事项?

（1）排污时应单个排污门开启，禁止多个排污门同时开启排污，排污一次门应全开，二次门控制排污门开度不超过1/2圈，时间30秒，排污完毕先关二次门再关一次门；

（2）禁止两台及以上锅炉同时排污；

（3）排污应在低负荷时进行，但低于1/3额定负荷时禁止排污；

（4）发生事故或水位、汽压、汽温异常时应停止排污；(水位高时加强排污)

（5）当排污门开启，而听不到水流声，且排污管不烫手，应立即关闭排污门报告司炉；

（6）排污完毕后,应对全部排污门进行检查，确已关闭严密，半小时后检查排污门应不烫手否则应缓慢开启后重新再关。

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